Kiireloomuline või hädaolukord? Miks pakendiautomaatika ei saa oodata?

SeepakendTööstus muutub kiiresti. Tööjõupuudus, kasvavad kulud ja kasvav nõudlus efektiivsuse järele sunnivad tootjaid oma tegevust ümber mõtlema.

2030. aastaks seisab ülemaailmne tootmissektor silmitsi 8 miljoni töötaja puudusega, mistõttu on automatiseerimine hädavajalik. Samal ajal on ülemaailmnepakendamise automatiseeriminePrognooside kohaselt ulatub turu maht 2025. aastaks 86,72 miljardi dollarini, mis annab märku suurest nihkest.

Tootjate jaoks ei seisne väljakutse selles, kas automatiseerida, vaid selles, kuidas seda tõhusalt teha. Õiged automatiseerimislahendused mitte ainult ei paranda tootmiskiirust ja säilita toote kvaliteeti, vaid suurendavad ka kasumlikkust igas tsüklis.

Automatiseerimine ei nõua aga automaatselt täielikku tootmisliini uuendamist. Ettevõtted integreerivad automatiseerimist täielikumalt ja edukamalt kui varasematel aastatel, aga ka tõhusamalt.

Kuidas?

Peamine on tuvastada ja mõista olulisi valdkondi, kus automatiseerimine on kõige tõhusam, esitada enne integreerimist õigeid küsimusi ja ennetavalt ületada väljakutseid, et saada eeliseid, mida pakub ainult tootmise automatiseerimine.

Parimad automatiseerimisvaldkonnad

Edukad tootjad alustavad suure mõjuga valdkondade automatiseerimisega, integreerides pakendamisprotsessi võtmeetappides isegi „lisandväärtusega automatiseerimise“, et leevendada tootmisprobleeme, jäädes samal ajal kulutõhusaks:

Toote kontroll:Manuaalsest nägemiskontrollist loobumine ja automatiseerimine täiustatud nägemistehnoloogiaga saab vähendada tootedefekte kuni 25–30%, tagades optimaalse pakendiohutuse ja täpsuse ning vältides kulukaid tagasikutsumisi.

Esmane pakend:Automatiseeritud täitmis-, pakkimis- ja sulgemissüsteemid võivad suurendada tootlikkust kuni 30%, vähendades samal ajal tööjõukulusid, vähendades sõltuvust käsitsi tehtavatest protsessidest ja tagades optimaalse tootekvaliteedi.

Teisene pakendamineKastide pakkimine ja kandekottide haldamine võivad vähendada tegevuskulusid kuni 20% või rohkem ning parandada toote/paki ja kasti täpsust, kodeerimist ja märgistamist ning vastavust regulatsioonidele.

Kaubaaluste pakkimineVirnastamise ja pakkimise automatiseerimine võib asendada kuni 20 füüsilise töötaja tööd vahetuse kohta, parandades läbilaskevõimet kuni 50% ja õpetades töötajaid ümber, et parandada töökohtade paigutust ja rahulolu.

Õiged automatiseerimislahendused mitte ainult ei paranda tootmiskiirust ja säilita tootekvaliteeti, vaid suurendavad ka kasumlikkust igas tsüklis. Pilt Everspring Packagingi nõusolekul.

Automatiseerimise takistuste ületamine

Vaatamata tõestatud edule kõhklevad paljud tootjad tootmise automatiseerimisel levinud ja tajutavate takistuste tõttu. Automatiseerimise rakendamine lahendab aga paljud neist probleemidest samaaegselt, pakkudes samal ajal turu nõutavat kiirust, kokkuhoidu ja järjepidevat kvaliteeti:

MaksumusSihipärane automatiseerimine tagab investeeringutasuvuse vähem kui kahe aastaga (keskmiselt) – mõned ettevõtted jõuavad tasuvuspunkti 12 kuu või lühema ajaga.

TöömuredAutomatiseerimine võimaldab töötajatel liikuda kõrgema väärtusega rollidele, suurendades töötajate hoidmist kuni 30%.

RuumipiirangudKaasaegsed automatiseerimissüsteemid on 30% kompaktsemad kui varasemad mudelid, mistõttu on integreerimine lihtsam ilma kuluka laiendamiseta.

Automatiseerimise mõju mõõtmine

Kõige tähtsam on see, et tootjad, kes automatiseerivad tootmist, näevad käsitsi tehtavate toimingutega võrreldes aastast aastasse mõõdetavaid edusamme peamiste näitajate osas.

Tootlikkuse kasvAutomatiseeritud süsteemid suurendavad tootlikkust kuni 22% aastas.

Kulude kokkuhoidAutomatiseerimine on tõestanud, et võtmeprotsesside automatiseerimine aitab aastas kokku hoida kuni 450 miljardit dollarit.

SkaleeritavusAutomatiseerimine võimaldab laienemist ilma tööjõukulusid oluliselt suurendamata.

KvaliteedikontrollVisuaalne kontroll vähendab inimlikke vigu, tagades peaaegu täiusliku toote järjepidevuse.

Õige automatiseerimispartneri valimine

Lõpuks, edu sõltub enamast kui ainult tehnoloogiast – see nõuab õiget partnerit. Usaldusväärne originaalseadmete tootja (OEM) pakub teie tootmise ja eesmärkidega kooskõlas olevaid kohandatud automatiseerimislahendusi, sujuvat integratsiooni ja maksimaalset efektiivsust. Pakendiekspertide valimine, kes rakendavad lahja tootmise põhimõtteid, parandab paindlikkust, säästab ressursse ja vähendab jäätmeid, integreerides samal ajal selliseid tehnoloogiaid nagu koostöörobotid (COBOTS), et muuta automatiseerimine kättesaadavamaks. See aitab teil tulevikukindlaid tegevusi tagada ja pikaajalist edu saavutada.

Automatiseerimise aeg on nüüd

Tööjõupuudus püsib ja nõudlus kasvab. Automatiseerimine pole enam valikuline – see on ellujäämise ja edu saavutamiseks hädavajalik. Küsimus ei ole selles, kas saate endale automatiseerimist lubada, vaid selles, kas saate endale lubada mitteautomaatikat.