Amazoni uue taaskasutatava postiümbriku suured ideed ja pisikesed detailid

Amazoni uue taga peituvad suured ideed ja pisikesed detailidtaaskasutatav reklaampaber

Amazoni uue taaskasutatava materjali leiutamise range tööpaberist polsterdatud kirinõudis Amazoni pakendi- ja materjalilabori teadlaste, inseneride ja tehnikute leidlikkust. Need eksperdid, kes on kinnisideeks kõige pisemate detailide suhtes, on suutnud ära kasutada kummalist reaktsiooni, mis tekib liimi kuumutamisel, sarnaselt sellele, mida kasutatakse pappkastide valmistamiseks.

„See loob koheva ja kerge materjali,“ ütles Justine Mahler, Amazoni kliendipakendite meeskonna vanemjuht. Kerge ja taaskasutatav pehmendus on „pakendiunistus“, ütles ta.

Uue taaskasutatava ümbriku paindlikkuse testimine.

Seetaaskasutatav polsterdatud ümbrikon valmistatud selle „unistuste“ materjali asetamise teel õhukeste paberilehtede vahele. Saadud pakend kaitseb klientide tellimusi, ilma et oleks vaja loota suurematele kastidele, mis võtavad ruumi ja põhjustavad Amazoni lennukite, rekkade ja kaubikute lahkumist väiksema hulga klientide tellimustega. Rohkemate tellimuste pakkimine igasse koormasse tähendab vähem reise, vähem kütusekulu ja väiksemat süsiniku jalajälge – kõik need on kliimalubaduse täitmise ja Pariisi kokkuleppe 10 aastat varem saavutamise olulised osad.

Kuid pakendimeeskonna eksperdid ei teadnud veel ühest probleemist. See tuli ilmsiks, kui nad saatsid esimesed taaskasutatavad polsterdatud pakkeümbrised Amazoni täitmiskeskustesse reaalsuskontrolliks.

Amazoni töötajaid, kes klientide tellimusi komplekteerivad, pakivad ja saadavad, julgustatakse sõna võtma, kui nad näevad midagi, mida tuleks parandada. Nad tõid kiiresti esile olulise erinevuse uute paberpolsterdatud ümbrike ja Jiffy ümbrike (mullkilele lamineeritud paber) vahel, mida nad olid harjunud kasutama. Uued ümbrised olid jäigemad, mistõttu oli neid veidi raskem avada ja pakkimine aeganõudvam.

„Sellesse on palju tööd tehtud – et see oleks pakkijatele parem ja hõlpsamini avatav,“ ütles Maddie Bahmer, materjaliteadlane, kes töötab Amazoni materjalilaboris mikroskoopide ja testimisseadmete seas.

See kiire innovatsioon võimaldas meil kohe hakata testima uusi ümbrike kujundusi, et pakkuda klientidele taaskasutatavat ja töötajatele hõlpsamini kasutatavat materjali.

Vas Obeyesekere, vanem tööstusdisainer,Amazoni pakendilabor

Selle asemel, et iga järelkujundus tagasiside saamiseks täitmiskeskustesse saata, printis meeskond 3D-printides objekti, mis simuleeris pakkija sõrme pakendit avamas. See muutis testimise süstemaatiliseks. „Paindliku pakendi avatavuse testimismeetodi standardit ei eksisteerinud,“ ütles pakendimeeskonna vanem tööstusdisainer Vas Obeyesekere. „Pidime leiutama uue testimismeetodi.“

Nad viisid iga uue versiooniga läbi rea paindlikkuskatseid. „See kiire innovatsioon võimaldas meil kohe hakata testima uusi ümbrike kujundusi, et pakkuda klientidele taaskasutatavat ja töötajatele hõlpsamini kasutatavat pakendit,“ ütles Obeyesekere.

Lõpuks ei olnud vaja muuta mitte pehmendusmaterjali, vaid selle pealekandmise viisi. Algsete disainide kohaselt jaotati pehmendus ühtlaselt kogu pakendil. Koostööd tehes avastasid Amazoni materjali- ja pakendilabori töötajad võtme, kuidas pakkuda töötajatele vajalikke paindlikumaid pakendikilpe. Nad töötasid välja uue pehmendusmaterjali mustri, mis loob tühimikke, moodustades loomuliku paindepunkti, ohverdamata pakendi üldist efektiivsust tellimuste kaitsmisel.

Ümbertöötatud disain läbis laborikatsed ja sai töötajatelt heakskiidu. Nüüd on klientidele saadetud üle 100 miljoni uue pakendi, mis vähendab jäätmeid, säästab kütust ja pakub sama taaskasutatavust kui Amazoni ikooniline karp, võtmata seejuures prügikastis nii palju ruumi.